Азот өндүрүшүнүн түрлөрү басымдын өзгөрүлмө адсорбциясын, мембрананы бөлүүнү жана криогендик абаны бөлүүнү камтыйт.Азот генератору - бул басым өзгөрүлмө адсорбция технологиясына ылайык иштелип чыккан жана өндүрүлгөн азот жабдуулары.азот машина адсорбент катары жогорку сапаттагы импорттук көмүртек молекулярдык электен колдонот жана жогорку тазалыктагы азот өндүрүү үчүн абаны бөлүп бөлмө температурасында басым селкинчек адсорбция принциби колдонот.Адатта, эки адсорбциялык мунаралар параллелдүү туташтырылат жана импорттолгон PLC азот менен кычкылтек бөлүүнү аяктоо жана талап кылынган таза азотту алуу үчүн басымдуу адсорбция жана декомпрессиялык регенерацияны кезектешип жүргүзүү үчүн импорттолгон пневматикалык клапандын автоматтык иштешин көзөмөлдөйт.
Биринчи ыкма - криогендик процесс менен азот өндүрүү
Бул ыкма адегенде абаны кысып муздатат, андан кийин абаны суюлтат.Кычкылтек жана азот компоненттеринин ар кандай кайноо чекиттерин колдонуу, масса жана жылуулук алмашуу үчүн дистилляция колоннасынын лотокундагы газ жана суюктук байланыш.Кайноо температурасы жогору болгон кычкылтек буудан суюктукка тынымсыз конденсацияланат, ал эми кайноо температурасы төмөн болгон азот бууга үзгүлтүксүз өткөрүлүп турат, ошентип көтөрүлүп жаткан буудагы азоттун курамы тынымсыз көбөйөт, ал эми төмөнкү агымдагы кычкылтек суюктук жогору жана жогору.Ошондуктан, азот же кычкылтек алуу үчүн кычкылтек менен азот бөлүнөт.Бул ыкма 120К төмөн температурада жүргүзүлөт, ошондуктан ал криогендик аба бөлүү деп аталат.
Экинчиси азотту өндүрүү үчүн басымдын өзгөрүлмө адсорбциясын колдонуу
Басым селкинчек адсорбция ыкмасы абадагы кычкылтек жана азот компоненттерин адсорбент аркылуу тандап адсорбциялоо жана азот алуу үчүн абаны бөлүп алуу.Аба кысылып, адсорбциялык мунаранын адсорбциялык катмарынан өткөндө кычкылтек молекулалары артыкчылыктуу адсорбцияланат, ал эми азот молекулалары газ фазасында азотко айланат.Адсорбция тең салмактуулукка жеткенде молекулярдык электин бетине адсорбцияланган кычкылтек молекулалары декомпрессия жолу менен алынып, молекулярдык электин адсорбциялык сыйымдуулугу калыбына келтирилет, башкача айтканда адсорбенттик анализ.Азот менен үзгүлтүксүз камсыз кылуу үчүн аппарат адатта эки же андан көп адсорбциялык мунаралар менен жабдылган, бири адсорбциялоо үчүн, экинчиси талдоо үчүн жана ылайыктуу убакта колдонууга которулат.
Үчүнчү ыкма азотту мембраналык бөлүү жолу менен өндүрүү
Мембраналык бөлүү ыкмасы азотко бай газды аралаш газдан органикалык полимерлөө мембранасынын өткөргүчтүк селективдүүлүгүн колдонуу менен бөлүп алуу болуп саналат.Идеалдуу пленка материалы жогорку селективдүүлүккө жана жогорку өткөрүмдүүлүккө ээ болушу керек.Экономикалык процессти алуу үчүн өтө ичке полимерди бөлүүчү мембрана талап кылынат, ошондуктан ага колдоо керек.Соот тешип өтүүчү снаряддар, адатта, жалпак соот тешип өтүүчү снаряддар жана көңдөй була сайгыч снаряддар.Бул ыкмада, газ өндүрүү чоң болсо, талап кылынган пленка бетинин аянты өтө чоң жана пленка баасы жогору.Мембрананы бөлүү ыкмасы жөнөкөй түзүлүшкө жана ыңгайлуу иштөөгө ээ, бирок ал өнөр жайда кеңири колдонулбайт.
Жыйынтыктап айтканда, жогоруда азот өндүрүүнүн бир нече жолдорунун негизги мазмуну болуп саналат.Криогендик аба бөлүү азотту гана эмес, ошондой эле суюк азотту сактоочу резервуарда сакталган суюк азотту да чыгара алат.Криогендик азот өндүрүүнүн операция цикли жалпысынан бир жылдан ашык убакытты түзөт, ошондуктан күтүүчү жабдуулар криогендик азот өндүрүү үчүн жалпысынан каралбайт.Мембраналык абаны бөлүү жолу менен азот өндүрүү принциби аба компрессор менен чыпкалангандан кийин полимердик мембраналык чыпкага кирет.Мембранада ар кандай газдардын эригичтиги жана диффузия коэффициенти ар түрдүү болгондуктан, ар кандай газ мембраналарындагы салыштырмалуу өтүү ылдамдыгы ар кандай болот.Азоттун тазалыгы 98% дан жогору болгондо, баасы ошол эле спецификациядагы PSA азот генераторуна караганда 15% дан жогору.
Посттун убактысы: 18-январь-2022